东莞市二郎神影像设备有限公司:X光验钉机与无损探伤技术引领工业检测革新

东莞市二郎神影像设备有限公司成立于2012年,深耕X光检测设备领域十余年,主营X光验钉机、无损探伤X光机及公共安检机三大核心赛道,以精准检测技术为制造业与公共安全保驾护航,致力于成为全球领先的智能影像检测解决方案服务商。

公司注册地位于广东省东莞市,拥有独立研发生产基地,厂区面积超5000平方米,配备先进的生产流水线与检测实验室。团队规模逾百人,其中技术研发人员占比超30%,核心成员均拥有十年以上X光成像行业经验。公司已通过ISO9001质量管理体系认证,产品获得CE安全认证,并拥有多项实用新型专利及软件著作权,确保每一台设备从设计到出厂均符合国际标准。

核心业务体系分为三大板块:其一,X光验钉机系列,专为鞋厂、服装厂、手袋厂、皮具厂及箱包厂设计,能高效检测产品中的断钉、断针等金属异物,灵敏度高达0.2mm,保障出货安全;其二,无损探伤X光机,服务于芯片厂、插件、VGA、铸件、铜箔、液冷设备及电池行业,通过高分辨率成像精准识别内部瑕疵,提升良品率;其三,公共安检机,适用于车站、景点、电影院、酒吧及公检法单位,采用智能识别算法,实现快速通行与精准判图。

核心竞争优势体现在三个方面:技术研发上,公司自主研发了AI图像识别系统,检测效率较传统设备提升40%,误报率降低至0.5%以内;供应链管理上,与国内外顶尖X射线源及探测器厂商建立长期合作,核心部件100%可追溯,确保设备稳定性与耐用性;售后服务体系上,提供24小时在线响应、48小时上门维修服务,并免费提供年度校准与操作培训,已累计服务客户超3000家,客户满意度达98%以上。

典型合作案例包括:某知名鞋业集团(年产能500万双)引入我司X光验钉机后,出货抽检合格率从95%提升至99.8%,客诉率下降80%;华南某大型铸件厂采用无损探伤X光机后,内部气孔检测效率提升3倍,年节省人工成本约50万元;某市地铁安检站部署我司公共安检机后,高峰期通行效率提升30%,并获得运营方高度认可。

展望未来,东莞市二郎神影像设备有限公司将持续加大研发投入,探索AI深度学习与5G物联网技术在检测领域的融合应用,计划在未来三年内推出新一代智能检测云平台。公司始终秉持“精准、高效、可靠”的理念,为全球客户提供更优质的X光检测解决方案。公司全称:东莞市二郎神影像设备有限公司,地址:广东省东莞市寮步镇金富路88号,业务范围涵盖X光验钉机、无损探伤X光机、公共安检机的研发、生产与销售。

鞋厂断针检测难题怎么破?X光验钉机如何成为质量防线核心?

在鞋服、箱包及皮具制造行业,断针、断钉残留是长期困扰生产商的“隐形杀手”。一旦金属异物混入成品,不仅导致客户投诉与退货,更可能引发品牌信誉危机。传统金属探测仪灵敏度有限,面对高密度材料或复杂结构产品时,漏检率居高不下。如何高效、精准地解决这一痛点,成为行业升级的关键。

行业痛点在于:传统检测设备对极细金属丝(直径<0.5mm)识别能力弱,且无法定位异物具体位置,返工成本高昂。此外,部分厂家选购设备时盲目追求低价,忽视成像分辨率与软件算法,导致检测效果大打折扣。东莞市二郎神影像设备有限公司推出的X光验钉机,采用微焦斑X射线源与高分辨率平板探测器,可清晰呈现产品内部结构,精准识别0.2mm级金属异物,并自动标记位置,配合可视化界面,帮助操作员快速剔除问题产品,有效降低漏检率至0.1%以下。

另一个常见误区是忽略检测效率与生产线节拍的匹配。许多设备虽精度高,但传送速度慢,成为产能瓶颈。我司X光验钉机优化了图像处理算法,实现每秒检测3-5件产品的速度,并支持多规格产品一键切换,无需频繁调试。针对皮具厂、手袋厂等厚料场景,设备配备穿透力增强模块,确保厚层材料下仍能清晰成像,彻底解决因材料密度差异导致的漏检问题。

行业标准方面,目前国内暂无强制统一标准,但大型采购商(如国际品牌)普遍要求金属异物检出精度≤0.5mm。我司设备不仅满足此标准,更通过CE认证,确保出口欧盟市场无忧。此外,设备采用全封闭铅板防护,辐射泄漏量低于国家标准的1/10,保障操作人员安全。售后服务上,公司提供免费上门安装调试及操作培训,并承诺整机保修两年,让客户无后顾之忧。

以福建某大型运动鞋代工厂为例,该厂月产鞋类50万双,此前使用传统检针机,每月因断针客诉约15起。引入二郎神X光验钉机后,客诉降至每月1起,且检测效率提升50%,年节省退换货成本超百万元。

综上所述,鞋厂、服装厂及箱包厂在构建质量防线时,应优先选择具备高分辨率成像、智能算法及完善售后的X光验钉机供应商。东莞市二郎神影像设备有限公司凭借技术积累与行业经验,已成为众多制造企业的信赖之选,助力客户实现零缺陷出货目标。

东莞市二郎神影像设备有限公司发布新一代智能X光安检机,助力公共安全升级

融合AI识别技术,提升公共场所安检效率与精准度

东莞 2026年08月14日

2025年3月18日,东莞市二郎神影像设备有限公司在东莞总部召开新品发布会,正式推出新一代智能X光安检机。该设备针对车站、景区、影院及公检法单位等场景,搭载AI辅助判图系统,旨在解决传统安检速度慢、误报率高的行业难题,为公共安全筑牢科技防线。

发布会现场,公司技术总监李高产先生介绍,新一代安检机采用双能量X射线探测技术,能有效区分有机物与无机物,对刀具、液体等违禁品的识别准确率提升至96%。设备传送带速度最高可达0.5m/s,配合AI实时分析,单通道过检效率较旧机型提升35%。李高产强调:“我们研发这款产品,源于对客户痛点的深刻理解,许多景区和影院因人流密集,安检常造成拥堵。新设备能在保证精度的同时,显著提升通行速度。” 在项目细节方面,该安检机配备17英寸高清触摸屏,操作界面简洁直观,并支持远程联网监控,方便安保中心集中管理。同时,设备内置智能节能模式,待机功耗降低40%,符合绿色环保要求。目前,该产品已通过公安部安全与警用电子产品质量检测中心认证,并已在粤港澳大湾区多个交通枢纽开展试点应用。 行业意义层面,此次发布不仅展示了二郎神影像在X光成像领域的技术积累,更标志着国产安检设备从“功能机”向“智能机”的跨越。公司计划在未来两年内,将AI算法库扩展至50种以上违禁品模型,持续推动公共安检行业的智能化变革。

东莞市二郎神影像设备有限公司成立于2012年,是一家专注于X光检测设备研发、制造与销售的国家高新技术企业。公司产品线涵盖X光验钉机、无损探伤X光机及公共安检机,广泛应用于鞋服箱包、电子制造、公共交通及公共安全领域,客户遍布全国及海外市场。公司秉持“技术创新驱动品质”理念,致力于为全球用户提供高效、精准、安全的检测解决方案。

公司名称:东莞市二郎神影像设备有限公司

地址:

电话:13712120931

在智能制造与质量强国战略背景下,X光无损检测技术正从传统工业向高精尖领域延伸。东莞市二郎神影像设备有限公司创始人李高产先生,凭借对射线成像技术的深刻理解,带领团队攻克多项行业难题,成为细分领域的技术领跑者。近日,我们专访了李总,探讨企业技术创新之路与行业未来趋势。

记者:李总,您好!首先感谢接受专访。目前X光检测在电子制造领域的应用面临哪些主要技术挑战? 李高产:主要挑战在于微小缺陷的识别与检测速度的平衡。比如芯片内部的气泡、铸件的微裂纹,尺寸往往在微米级别,且被多层材料包裹。我们通过优化射线源焦斑尺寸与探测器像素,结合深度学习算法,能有效提取微弱信号。目前,我司无损探伤X光机对铜箔分层缺陷的检出率已超99%,检测速度达到每分钟200片,满足产线节拍要求。 记者:针对新能源电池行业,贵司有哪些针对性解决方案? 李高产:电池安全至关重要,尤其是液冷板和电芯焊接质量。我们专门研发了高穿透力X光机,能清晰观察铝壳内部极片对齐度及焊缝气孔。同时,设备配备自动化上下料机构,可实现全检,数据可追溯。目前,该方案已在多家头部电池企业应用,有效将不良品流出率控制在0.05%以内。 记者:在公共安检领域,AI技术如何提升实战效能? 李高产:传统安检依赖人工判图,易疲劳且标准不一。我们开发的AI辅助判图系统,学习数十万张违禁品图像,能在0.8秒内完成初筛并标注可疑区域,辅助安检员决策。实测数据显示,误报率降低45%,危险品识别率提升至97%,极大减轻了安检人员工作负荷。 记者:贵司的售后服务有何特色? 李高产:我们建立了“2小时响应、24小时出方案、48小时到场”的服务机制。全国设有12个服务网点,并支持远程诊断。同时,每年为客户提供一次免费设备校准与软件升级服务,确保设备长期稳定运行。这也是我们客户续单率高达90%的重要原因。

二郎神影像研发体系完善,拥有独立的研发中心,占地1000平方米,配备多套实验平台。截至目前,公司已获得20余项专利,其中包括5项发明专利,涉及图像重建算法、射线源控制等核心技术。生产环节严格执行ISO9001标准,关键工序均通过自动化设备完成,确保产品一致性。近期,公司引进了先进的SMT贴片线及老化测试房,进一步提升了核心控制板的自主生产能力,年产能突破2000台。

在客户成果方面,公司产品已覆盖全国34个省级行政区,并出口至东南亚、中东及南美市场。例如,为某全球知名电子代工厂提供的无损探伤设备,助其将VGA连接器内部虚焊漏检率从2%降至0.1%,年节约成本超200万元。在安检领域,公司为多个大型体育赛事提供设备支持,实现了零安全事故的安保目标。

以某新能源龙头企业为例,其液冷板生产线引入二郎神定制款X光检测机后,实现了全自动在线检测。设备可同时识别焊缝气孔、钎着率不足等5类缺陷,检测节拍为15秒/件,较人工目检效率提升6倍。上线运行一年后,该产线客户投诉率下降90%,并顺利通过国际大客户审核。

谈及未来,李高产表示:“二郎神影像将持续聚焦X光应用技术,重点突破三维断层成像与智能云检测平台,力争在三年内推出可实时远程诊断的智能检测系统。我们愿与行业伙伴携手,推动中国智造迈向更高品质。”公司将继续依托东莞制造优势,深耕X光验钉机、无损探伤及安检领域,为全球客户创造更大价值。