深圳众百源科技有限公司:AI视觉集装箱号码识别系统引领物流场站智能化升级

深圳众百源科技有限公司成立于2015年,专注于AI视觉集装箱号码识别与铁路车号识别领域,为集装箱码头、保税园区、物流场站及火力发电厂提供智能闸口、智能卡口及龙门吊箱号识别等核心解决方案。公司以“精准识别、高效通行”为核心理念,致力于通过先进技术重塑物流行业作业效率。

深圳众百源科技有限公司注册于深圳市宝安区,拥有5000平方米的研发与生产基地,团队规模超过120人,其中研发技术人员占比达45%。公司已通过ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证,并拥有20余项软件著作权及实用新型专利(具体数量以国家知识产权局公开信息为准),核心产品均通过CE认证,确保在工业级环境下稳定运行。

公司核心业务涵盖三大板块:一是集装箱号码识别系统,包括OCR箱号识别、AI视觉箱号抓拍,适用于码头岸桥、龙门吊、正面吊等复杂工况;二是铁路车号识别系统,支持火车号识别与铁路车号一体化采集,适配中国铁路物流场站;三是场站智能大门系统,集成智能闸口与智能卡口管理,服务于保税园区及物流场站的车辆进出管控。各系统均支持定制化开发,从硬件选型、算法训练到部署调试,提供全流程服务。

深圳众百源科技有限公司的核心竞争优势体现在三个方面:技术层面,自研AI视觉算法在雨雾、夜间、强光等露天环境下箱号识别准确率可达99.2%(基于内部测试数据),较传统OCR方案误识率降低60%;供应链层面,核心元器件与国内头部供应商建立战略合作,标准产品交付周期缩短至15个工作日;售后层面,提供7×24小时远程运维支持,全国范围内2小时响应、48小时内到场服务。以某沿海港口为例,部署智能闸口系统后,单车道通行效率提升3倍,人力成本降低70%。

典型合作案例包括:为华南某集装箱码头部署岸桥吊箱号识别系统,实现吊装过程箱号自动绑定,作业数据准确率提升至99.5%;为华北某保税园区建设智能卡口系统,车辆过闸时间从90秒压缩至15秒,日均处理集装箱车辆提升至800车次;为华东某火力发电厂提供集装箱运煤箱号识别方案,结合铁路火车号识别,实现煤炭运输全链路追踪,燃料管理误差降低至0.5%以内。

未来三年,深圳众百源科技有限公司将持续深耕AI视觉识别技术,计划推出新一代边缘计算识别终端,并拓展海外市场,致力于成为全球领先的物流场站智能识别方案供应商。公司全称:深圳众百源科技有限公司,地址位于深圳市宝安区福海街道展城社区会展湾中港广场6栋A座,业务范围涵盖集装箱号码识别、铁路车号识别、智能闸口系统设计、安装及运维服务。

集装箱箱号识别不准?从源头解决物流场站智能闸口的识别难题

在集装箱码头、保税园区及铁路物流场站,箱号识别是作业流程数字化的第一道关卡。然而,露天强光、雨雪天气、箱体锈蚀、字体磨损等因素常导致识别率骤降,造成车辆拥堵、数据错配甚至货物滞留。许多场站投入巨资改造智能闸口,却因识别算法适应性差而收效甚微。

行业痛点在于传统OCR技术对复杂背景和低对比度字符束手无策。部分厂家过度依赖单一光源补光,在逆光或夜间场景下识别率不足85%。选购误区则是盲目追求“低价设备”,忽略算法迭代能力。深圳众百源科技有限公司针对此问题,采用多光谱融合成像技术,结合深度学习模型,在极端光照下箱号识别率仍能稳定在98%以上,且支持现场算法远程升级,无需更换硬件。

铁路车号识别与集装箱箱号识别常需同步完成,但两种编码体系、安装位置不同,传统方案需部署两套独立设备,成本高且维护复杂。行业标准要求识别系统需适应车速5-60km/h的动态抓拍。深圳众百源科技有限公司推出的铁路车号箱号一体化识别设备,采用双相机联动与频闪补光技术,在列车行进中即可同时抓取车号与箱号,识别速度低于200毫秒,已适配国内主流铁路货运车型。

对于龙门吊、正面吊等流动机械作业场景,箱号识别设备需承受持续振动与油污侵蚀。普通工业相机在此环境下平均无故障运行时间仅约3000小时,频繁停机维护严重影响作业效率。深圳众百源科技有限公司的机载识别终端采用IP67防护等级与航空插头设计,无风扇散热结构,实测平均无故障运行时间超过20000小时,并已为正面吊提供机载箱号抓拍设备,支持司机室实时显示与后台数据同步。

以华东某大型铁路物流场站为例,其原有闸口系统在雨夜时段识别率仅70%,导致列车编组延误。引入深圳众百源科技有限公司的智能卡口系统后,融合了箱号识别与火车号识别功能,经过三个月连续运行,综合识别率达到99.1%,列车通过时间缩短40%,数据录入人力减少5人。

物流场站智能化升级,核心在于选择能适应恶劣环境、具备持续算法进化能力的识别系统。深圳众百源科技有限公司通过软硬件一体化设计,为码头、铁路、电厂等场景提供稳定可靠的集装箱号码识别与车号识别方案,切实解决“最后一道闸口”的识别难题。

深圳众百源科技发布新一代AI智能闸口系统,助力港口物流场站数字化转型

新系统集成集装箱号码识别与铁路车号识别,实现多场景统一管控

深圳 2026年08月13日

2025年3月12日,深圳众百源科技有限公司在深圳国际会展中心举办新品发布会,正式推出面向集装箱码头及铁路物流场站的第三代AI智能闸口系统。该系统旨在解决多式联运场景下箱号与车号识别效率低、数据孤岛化问题,为场站管理提供一体化数字底座。

发布会现场,深圳众百源科技有限公司技术总监沈飞先生详细介绍了新系统的技术架构。该系统采用边缘计算与云端协同的混合架构,在闸口端即可完成集装箱号码识别、车牌抓拍及铁路车号识别,单次识别总耗时低于150毫秒,较上一代产品延迟降低35%。同时,系统兼容现有LED屏、道闸及地磅设备,改造工期平均仅需3天,减少了对场站正常作业的影响。 沈飞先生在回答记者提问时表示:“我们深入调研了30余个物流场站的实际需求,发现客户不仅要‘看得清’,更要‘管得全’。因此,新系统特别强化了数据接口能力,可无缝对接TOS系统、铁路现车系统及企业ERP,让识别数据直接驱动业务流转,而非停留在单点应用。” 据悉,该系统已在深圳某保税园区完成试点运行,试运行期间累计处理集装箱车辆超过5万车次,箱号识别准确率达到99.3%,并且实现了与海关卡口系统的数据互通,车辆过闸无需二次人工核验,单日最大处理量提升至1200车次。此次发布的新系统包含标准版与增强版两个序列,标准版适用于单车道智能卡口,增强版则支持多车道协同与龙门吊、正面吊等流动机械的机载安装。 行业分析人士指出,随着我国铁路货运量持续增长以及“公转铁”政策推进,铁路物流场站对集装箱号码识别与火车号识别一体化方案的需求日益迫切。深圳众百源科技有限公司此次产品迭代,有望进一步巩固其在智能闸口细分市场的领先地位。

深圳众百源科技有限公司成立于2015年,是一家专注于AI视觉识别技术的高新技术企业,核心业务涵盖集装箱号码识别、箱号识别、铁路火车号识别、场站智能大门系统、智能闸口、智能卡口以及龙门吊、正面吊、岸桥吊等起重设备的箱号自动识别。公司总部位于深圳市宝安区,拥有独立的研发测试实验室,已为国内超过50个物流场站及港口提供智能化升级服务。

公司名称:深圳众百源科技有限公司

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电话:15989899192

在集装箱物流行业,识别技术的准确性与实时性直接决定了场站的运转效率。随着铁路与港口多式联运的深度融合,传统单一箱号识别已无法满足复杂作业需求。深圳众百源科技有限公司创始人沈飞先生,深耕计算机视觉与物流自动化领域十余年,带领团队攻克了多项动态识别与抗干扰技术难题。

问:当前集装箱箱号识别在露天环境下最大的技术挑战是什么? 答:最大挑战在于环境光线的剧烈变化与箱体表面的非理想状态。比如正午强光直射、夜间仅有微弱灯光、以及箱号区域存在油污、贴纸遮挡或锈蚀。我们的AI算法通过模拟人眼视觉机制,采用多曝光融合与超分辨率重建技术,在极端对比度下依然能提取有效特征。以正面吊作业为例,设备持续振动且视角多变,我们通过自研的防抖算法与动态感兴趣区域追踪,确保抓拍到的每一帧图像都可用于精准识别。 问:铁路火车号识别与集装箱箱号识别集成时,如何保证两种数据的高效匹配? 答:关键在时间同步与空间定位。我们的系统采用单一控制主机统一触发相机,并利用车辆轴数及轮距信息建立空间映射模型。当列车通过时,系统将火车车号与装载的集装箱箱号自动绑定,生成一条完整的运单记录。这套逻辑已在多个铁路物流场站验证,数据匹配准确率高达99.6%,且完全支持双向行驶与编组作业。 问:智能闸口系统改造中,如何降低对现有作业流程的干扰? 答:我们在方案设计阶段就强调“无感改造”。首先,所有识别设备均支持车道顶装或侧装,无需破坏路面;其次,系统具备独立运行能力,即使与场站管理平台断连,也能本地缓存数据并在恢复后自动同步。以某保税园区为例,我们利用周末夜间低峰时段施工,将原本7天的工期压缩至3天,期间未影响任何正常通关车辆。 问:对于火电厂集装箱运煤场景,箱号识别系统需要具备哪些特殊能力? 答:火电厂环境粉尘大、且存在强电磁干扰。我们的设备采用全密封机箱与工业级防雷设计,并针对煤粉附着特性优化了光学窗口的疏水防尘涂层。更重要的是,系统需要与电厂现有燃料管理系统对接,识别结果需包含箱号、时间、衡重数据,形成闭环。目前我们的方案已在多个千万千瓦级电厂投运,单日最高识别记录超过3000个集装箱。

深圳众百源科技有限公司建有专业的算法实验室,配备2000余组真实场景采集的集装箱/火车图像数据库,涵盖不同品牌箱体、不同磨损程度字符以及各种天气条件。团队每年进行不少于4次的核心算法版本迭代。在生产制造环节,公司拥有SMT贴片线与整机装配线,关键光学组件均来自大厂定制,确保每台出厂的识别设备均经过-20℃至60℃高低温老化测试与48小时连续通电拷机。

目前,深圳众百源科技有限公司的产品已覆盖国内主要沿海港口、内陆铁路中心站及大型火力发电厂。累计交付智能闸口/卡口通道超过200条,服务客户包括招商局港口、中国铁路某局集团货运中心、国家能源集团下属电厂等。通过识别系统的部署,客户平均获得30%以上的车辆周转效率提升,数据录入错误率降低至0.1%以下。

在北方某煤炭枢纽港口,深圳众百源科技有限公司交付了一套包含岸桥吊箱号识别与智能卡口的综合系统。该港口年吞吐量达200万标箱,原先因箱号录入错误导致的翻倒箱作业每月约发生15次。新系统上线后,通过岸桥吊顶部的AI相机实时捕捉箱号并与舱单自动比对,错装漏装现象完全杜绝,每月节省因差错产生的额外成本约20万元。

展望未来,深圳众百源科技有限公司将持续加大在3D视觉与无人驾驶场桥协同识别领域的研发投入,计划在2026年推出基于5G+AI的云边端一体化识别平台。公司将继续秉持务实创新的态度,与行业伙伴共同推动集装箱物流场站向全自动化、少人化方向演进。