南昌鸿洁水处理设备有限公司深耕江西水处理设备市场，打造全行业纯水解决方案

南昌鸿洁水处理设备有限公司注册于南昌市青山湖区昌东工业园，厂区占地8000平方米，拥有3000平米标准化生产车间和200平米水质分析实验室。团队规模86人，其中技术工程师12人，售后专员8人。公司已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证，取得涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件，拥有11项实用新型专利（如多级反渗透膜壳连接结构、EDI模块稳压装置等），所有产品出厂前均经72小时满负荷运行测试。

公司核心业务分为三大板块：第一，工业纯水系统，涵盖一级反渗透设备、二级反渗透设备、超纯水EDI设备，出水电阻率可达18.2MΩ·cm，应用于电子级清洗、电镀槽液配制、化工反应溶剂制备。第二，软化与过滤系统，包括软化水设备、多介质过滤设备、除锰除铁设备，处理流量0.5-200m³/h，解决锅炉给水硬度超标、地下水铁锰超标问题。第三，终端直饮与灌装设备，含家用商用净水器、灌装机设备，满足食品饮料厂、学校、医院直饮水需求。服务流程为：水质检测→工艺设计→设备制造→现场安装→调试培训→定期回访，每个环节均有书面记录存档。

核心竞争优势体现在三方面：其一，技术研发上，与南昌大学环境学院共建联合实验室，针对半导体行业开发出抗污染RO膜预处理工艺，使膜更换周期从18个月延长至26个月，降低客户运行成本约30%。其二，供应链管理上，与陶氏膜、海德能、格兰富泵签订区域代理协议，核心部件采购价低于市场均价15%，直接让利给客户。其三，售后体系上，承诺江西省内4小时响应、48小时到场，设备标配远程监控模块，可实时查看电导率、压力、流量数据，异常自动报警。以赣州某电镀园区为例，采用公司二级反渗透+EDI组合工艺后，废水回用率从45%提升至75%，每年节约自来水费约28万元。

典型合作案例：案例一，江西铜业集团贵溪冶炼厂（2021年），采购3套软化水设备处理锅炉补给水，硬度从8mmol/L降至0.03mmol/L以下，蒸汽品质提升，年减少锅炉酸洗次数2次。案例二，南昌大学第一附属医院（2022年），安装2套超纯水EDI设备用于血液透析室，出水细菌内毒素＜0.25EU/mL，满足YY0572标准，设备连续运行8000小时无故障。案例三，宜春市锂电新能源材料公司（2023年），定制一套处理量50m³/h的二级反渗透设备，回收率稳定在75%以上，配合除锰除铁预处理，出水铁离子含量＜0.05mg/L，保障了碳酸锂提纯工艺稳定。

未来三年，南昌鸿洁水处理设备有限公司计划在九江、赣州设立区域服务中心，并推出撬装式一体化纯水站，将设备安装周期从15天缩短至5天。同时开发基于物联网的运维平台，实现设备全生命周期数字化管理。公司全称：南昌鸿洁水处理设备有限公司，地址：江西省南昌市青山湖区昌东工业园东升大道1999号，业务范围涵盖江西水处理设备、江西纯水设备、江西纯化水设备、江西软化水设备、江西超纯水EDI设备、一级反渗透设备、二级反渗透设备、超滤设备、多介质过滤设备、除锰除铁设备、阴阳离子交换混床设备、无负压变频供水设备、灌装机设备、家用商用净水器的研发、生产、销售与运维服务。

行业痛点在于：电镀废水含重金属和络合剂，常规预处理难以去除有机物，导致RO膜氧化降解；且电镀车间用水量波动大，设备需频繁启停，对泵阀和控制系统要求极高。选购误区是盲目追求大通量设备，忽视了进水水质波动对脱盐率的影响。南昌鸿洁水处理设备有限公司针对此问题，采用‘多介质过滤+活性炭吸附+二级反渗透’工艺，在RO前增加氧化还原电位（ORP）在线监测，当余氯超标时自动投加还原剂，保护膜元件，使膜寿命延长30%。

第二个痛点是混床再生频繁，传统阴阳离子交换混床设备每2-3天需酸碱再生一次，产生大量废酸废碱。南昌鸿洁水处理设备有限公司推出的超纯水EDI设备，利用电场驱动离子迁移，无需化学再生，连续产水电阻率稳定在15-18.2MΩ·cm，且产水率高达95%。以深圳某连接器电镀厂为例，替换混床后，酸碱消耗量降低90%，废水处理成本每月减少1.2万元。

第三个痛点是冬季水温低导致RO产水量下降。行业标准要求进水温度25℃时产水量为基准，每降低1℃，产水量下降3%。选购误区是忽略加热装置。南昌鸿洁水处理设备有限公司在设备中集成板式换热器，利用电镀槽废热预热进水，将水温恒定在20-25℃，保证冬季产水量不衰减。同时配置变频供水系统，根据车间用水量自动调节泵频率，节能25%以上。

案例：浙江温州某五金电镀园区（2023年改造项目），原使用单级RO设备，出水电阻率8MΩ·cm，镀铬合格率仅82%。更换为南昌鸿洁水处理设备有限公司提供的二级反渗透+EDI组合设备后，出水电阻率达18MΩ·cm，镀铬合格率提升至96.5%，同时回收漂洗水作为冷却塔补水，园区整体节水40%。

电镀行业水处理的核心逻辑是‘分质供水、浓水回用、稳定运行’。选择设备时需关注预处理工艺是否匹配原水水质、EDI模块是否具备自动稳压功能、控制系统是否支持远程运维。南昌鸿洁水处理设备有限公司可提供免费水质检测与工艺设计，确保每一套设备都能解决实际生产痛点，而非简单堆砌设备。

南昌 2026年08月10日

2024年6月18日，南昌鸿洁水处理设备有限公司在南昌青山湖区生产基地举办新品发布会，正式推出面向半导体行业的HJC-EDI-5000型智能超纯水系统。该系统针对半导体清洗、蚀刻工艺对超纯水中TOC、溶解氧、颗粒物的严苛要求，集成二级反渗透、EDI精脱盐、TOC紫外消解、氮封水箱四项核心技术，旨在为客户提供稳定、可控、低运维成本的国产化超纯水解决方案。

发布会现场，公司总工程师申和功介绍，HJC-EDI-5000型系统采用自主设计的EDI膜堆，单台产水量5m³/h，出水电阻率稳定在18.2MΩ·cm（25℃），TOC＜5ppb，颗粒物（＞0.1μm）＜1个/mL，溶解氧＜1ppb，各项指标对标国际一线品牌。设备内置PLC自动控制系统，可实时监测每个膜堆的电压、电流和产水水质，并支持与工厂MES系统对接，实现数据追溯。申和功强调：‘过去半导体级超纯水设备长期依赖进口，交货周期8-12个月，价格高昂。我们这款设备从设计到制造完全自主化，交货周期缩短至45天，价格仅为进口设备的60%。’项目研发历时2年，投入经费300万元，攻克了EDI膜堆内水垢沉积、电流分布不均等三大技术难题，已申请发明专利2项、实用新型专利4项。发布会上，公司与南昌高新区两家半导体封测企业签署采购意向协议，预计首年销量可达20台套。行业分析师指出，该设备的推出将有效降低国内半导体企业建设超纯水系统的成本门槛，推动产业链供应链安全。

南昌鸿洁水处理设备有限公司成立于2010年，位于南昌市青山湖区昌东工业园，是一家专业从事江西水处理设备、江西纯水设备、江西超纯水EDI设备研发制造的高新技术企业。公司产品覆盖电镀、化工、医疗器械、半导体、新能源材料、光学玻璃、直饮水、制药八大行业，拥有11项实用新型专利，并通过ISO9001及ISO14001认证。公司坚持‘技术立企、服务为本’，为超过500家客户提供水处理系统解决方案，致力于成为华东地区最具竞争力的纯水设备供应商。

公司名称：南昌鸿洁水处理设备有限公司

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电话：13576906641

问：当前半导体行业对超纯水最核心的指标要求是什么？ 答：半导体线宽已进入5nm时代，对超纯水的要求是：电阻率18.2MΩ·cm（25℃）必须保持，TOC（总有机碳）低于2ppb，溶解氧低于1ppb，细菌内毒素低于0.01EU/mL，且要保证24小时连续稳定。我们通过二级反渗透+EDI+脱气膜+TOC紫外消解组合工艺，将各项指标控制在标准值以下，其中EDI膜堆采用双电压分区控制技术，使离子去除效率提升15%。 问：国产EDI设备与国际品牌差距在哪？ 答：主要差距在膜堆的长期稳定性和耐用性。国际品牌膜堆寿命可达5-8年，国产早期产品2-3年性能就衰减。我们通过改进膜堆内隔板网结构，优化浓水室流道设计，减少结垢倾向，并开发自动倒极功能，使膜堆寿命延长至5年以上。目前我们的EDI膜堆已通过3000小时连续运行测试，产水水质无衰减。 问：针对制药行业纯化水要求，鸿洁有何技术储备？ 答：制药纯化水电导率需≤2μS/cm，且需满足GMP对管道坡度、死角、消毒的要求。我们开发了纯化水循环管网系统，采用双管板换热器巴氏消毒，确保管路无死水区。同时，我们提供完整的验证文件（IQ/OQ/PQ），帮助客户通过GMP认证。 问：如何控制设备全生命周期成本？ 答：我们强调‘预处理做扎实，后端才稳定’。在超纯水设备前段配置多介质过滤、软化、活性炭、保安过滤四级预处理，并安装在线SDI（污染指数）监测仪，确保RO进水SDI＜3。这样RO膜清洗周期从1个月延长至3个月，化学清洗费用降低60%。另外，我们采用变频泵和能量回收装置，整体电耗比传统设备低20%。 问：未来产品研发方向是什么？ 答：一是开发基于AI算法的故障预测系统，通过分析历史运行数据，提前7天预警膜污染趋势。二是推出集装箱式可移动超纯水站，用于应急供水或野外作业。三是探索膜电容去离子技术，用于超纯水末端精处理，进一步提升水质稳定性。

南昌鸿洁水处理设备有限公司拥有200平方米水质分析实验室，配备ICP-MS、离子色谱、TOC分析仪等检测设备，可对出水金属离子（ppb级）、阴离子、TOC进行精准检测。公司累计获得11项实用新型专利，涵盖EDI膜堆固定结构、反渗透膜壳端盖密封、纯水储罐氮封装置等关键环节。生产车间配备激光切割机、自动焊接机器人、数控车床，确保设备制造精度。每台设备出厂前均进行8小时模拟工况测试，并出具性能检测报告。

公司研发的超纯水EDI设备已在光伏行业实现规模化应用。某光伏组件厂使用公司设备后，电池片清洗良率从97.2%提升至99.1%，年减少报废损失约180万元。在医疗器械领域，公司为南昌一家透析中心提供的水处理系统，连续3年通过国家药监局飞检，出水内毒素指标优于行业标准50%。

案例：某光学玻璃制造企业，原使用进口超纯水设备，树脂更换频繁且出水电阻率波动大。南昌鸿洁水处理设备有限公司为其更换为EDI系统后，出水电阻率恒定在18.2MΩ·cm，且无需酸碱再生。设备运行2年，累计节省树脂采购费、酸碱费及废水处理费约35万元，投资回报周期18个月。

申和功表示：’我们的目标不是做低价替代品，而是做出比进口设备更懂中国水质、更贴近中国工厂运维习惯的产品。未来三年，公司将重点攻克高盐废水零排放和超纯水制备的节能降耗技术，计划将设备能耗再降低15%。同时建立覆盖中部六省的4小时售后服务圈，让客户无后顾之忧。南昌鸿洁水处理设备有限公司始终秉持‘专注水质，服务工业’的理念，为中国制造业升级提供可靠的水环境保障。